食品级硅胶管主要由硅橡胶制成，硅橡胶是一种以硅氧键为主链的高分子弹性体，通常添加了一些特定的添加剂，以满足食品接触的安全要求和特定的性能需求。那么，下面小编告诉大家食品级硅胶管在使用过程中容易老化的原因主要有以下几个方面：
环境因素
温度：过高或过低的温度都会加速硅胶管的老化。高温会使硅胶分子链运动加剧，导致分子链断裂、交联等反应加速，从而使硅胶管变硬、变脆；低温则会使硅胶管的弹性降低，出现龟裂等现象。例如，在高温的食品加工环境中或寒冷的冷藏、冷冻环境下长期使用，硅胶管老化速度会加快。
光照：长期暴露在阳光下，紫外线会破坏硅胶的分子结构，引发光氧化反应，使硅胶管表面出现变色、龟裂、粉化等老化现象。
湿度：高湿度环境会使硅胶管吸附大量水分，水分可能会影响硅胶的性能，促进一些化学反应的发生，加速老化。同时，潮湿环境还可能滋生微生物，微生物的代谢产物也可能对硅胶管产生腐蚀作用，进一步加速老化。
化学因素
接触化学物质：食品中的酸、碱、盐、油脂等成分可能会与硅胶发生化学反应，导致硅胶管老化。例如，酸性较强的果汁、碱性的清洁剂等与硅胶管长期接触，会破坏硅胶的分子结构，降低其性能。
消毒药剂：为保证食品卫生，硅胶管需要定期消毒，常用的消毒剂如过氧化氢、含氯消毒剂等，若使用浓度过高或消毒时间过长，可能会与硅胶发生化学反应，加速硅胶管的老化。
机械因素
拉伸与弯曲：在使用过程中，硅胶管可能会受到拉伸、弯曲等机械力的作用。频繁的拉伸和弯曲会使硅胶分子链产生疲劳，导致分子链断裂或重新排列，从而使硅胶管出现裂纹、变硬等老化现象。比如在食品灌装设备中，硅胶管可能会因频繁的弯折而加速老化。
摩擦：硅胶管与其他物体之间的摩擦会破坏其表面结构，使表面的硅胶分子受损，降低硅胶管的防护性能，进而加速老化。例如，硅胶管与输送设备的接触部位，由于长期摩擦，容易出现磨损和老化。
自身因素
材质质量：如果食品级硅胶管的原材料质量不佳，如硅胶纯度不够、添加了劣质的添加剂等，会影响硅胶管的性能和稳定性，使其更容易老化。
生产工艺：生产过程中的工艺控制不当，如硫化程度不足或过度、混炼不均匀等，会导致硅胶管的内部结构存在缺陷，在使用过程中这些缺陷会成为老化的起始点，加速硅胶管的老化。
使用时间
即使在理想的使用条件下，硅胶管也会随着时间的推移而逐渐老化。这是因为硅胶分子在长期的使用过程中会发生自然的降解和交联反应，导致其性能逐渐下降。
